Traduction de «Electric weld as welded from cold rolled steel » (Anglais → Français) :

soudage électrique, étirage à creux d'acier laminé à chaud

soudage électrique, étirage à creux d'acier laminé à froid

Les activités des parties se chevauchent dans la production de larges bandes laminées à chaud en acier au carbone, de produits plats laminés à froid en acier inoxydable et de tubes en acier (en particulier les petits tubes soudés en acier inoxydable et les petits tubes soudés en acier au carbone) ainsi que dans la distribution de produits sidérurgiques (activités de négoce/Centre de Services Acier pour produits parachevés plats au carbone).

Ces sociétés élaborent un produit CECA (les larges bandes laminées à chaud au carbone), qui a été examiné sous l'angle de l'article 66 du Traité CECA, et des produits dits 'CEE' (petits tubes soudés en acier au carbone, petits tubes soudés en acier inoxydable, tôles laminées en acier inoxydable en largeur de moins de 500 mm) qui ont fait l'objet d'une enquête sur la base du règlement du Conseil relatif aux opérations de concentrations.

Le plan de restructuration et de modernisation qui s'accompagnerait de la perte de 1 500 emplois supplémentaires comprendrait plusieurs volets : - Fermetures . Le haut fourneau d'une capacité de production de 1,8 millions de tonnes de fonte mais dont la production réelle n'était plus que de 700 000 tonnes en 1992 Le train de découpage à chaud d'acier en bandes étroites de 0,45 millions de tonnes dont la production était de 0,02 millions de tonnes en 1992. - Réduction de capacité et modernisation . Réduction de la capacité de production d'acier brut de 2,1 à 0,9 millions de tonnes en remplacement de l'ancienne aciérie par la création d'un ...[+++]e aciérie électrique moderne Réduction de capacité de laminage à froid de 1,67 à 1,22 millions de tonnes par fermeture de trains de laminage. - Création . Création d'un laminoir à chaud moderne d'une capacité de 0,9 millions de tonnes.

Elle s'engage également à ne pas construire une seconde installation de coulée continue de brames pendant cinq ans au moins, à compter de la date de fermeture du laminoir à brames; d) ProfilArbed SA déclare, au plus tard fin 1995, en vertu de la décision ci-dessus, le programme d'investissement destiné à remplacer son aciérie à oxygène d'Esch-Belval par une aciérie électrique dont la PMP ne dépassera pas 1500 kt/an; e) Jusqu'à la date de la production au laminoir IX d'Esch-Belval, Klöckner Stahl GmbH accepte de limiter la production de ...[+++]coils laminés à chaud du laminoir à bandes à chaud de Brême à 2640 kt/an et de ne pas dépasser 3360 kt/an, laminage à la tâche compris; f) Klöckner Stahl GmbH s'engage, sauf accord préalable avec la Commission, à ne pas investir dans les installations de manutention ou autres, de manière à maintenir le goulet que l'expertise de SNV (Einschleusungslogistik für die Warmbreitbandstrasse der Hütte Bremen, O8.O3.1984, Studiengesellschaft Nahverkehr mbH) a mis en évidence et qui limite la quantité de brames en provenance de l'extérieur qui puisse être manipulée à 1020 kt/an; g) Klöckner Stahl GmbH réalisera une réduction de PMP dans la catégorie de produits "bandes et tôles à froid" de 500 kt/an, réduisant la PMP de l'usine de Brême de 1500 à 1000 kt/an selon le programme suivant: 300 kt/an avant fin juin 1996 200 kt/an de plus avant fin juin 1998.